روکش اپوکسی منعطف

روکش اپوکسی منعطف

معرفی محصول:

اين روكش مشابه روكش اپوكسي AEF-510 مي باشد با اين تفاوت كه به دليل افزايش رزين های خاص، از انعطاف پذيری بالاتری نسبت به روكش معمولي برخوردار است و مصرف آن در مواردی كه تردد پرسنلي بالايي دارند مطلوب مي باشد. در صنايعي كه تردد اجسام سخت و سنگين وجود دارد توصيه نمي گردد.

شناسه محصول: AEF -509 -060 دسته: ,

توضیحات

معرفی محصول:

این روکش مشابه روکش اپوکسی AEF-510 می باشد با این تفاوت که به دلیل افزایش رزین های خاص، از انعطاف پذیری بالاتری نسبت به روکش معمولی برخوردار است و مصرف آن در مواردی که تردد پرسنلی بالایی دارند مطلوب می باشد. در صنایعی که تردد اجسام سخت و سنگین وجود دارد توصیه نمی گردد.

 ویژگیهای محصول:

چسبندگی بسیارخوب به سطوح فلزی و بتونی

مقاومت عالی در مقابل آب،مواد شیمیایی،روغن ها، اسید ها ،باز ها و گازوئیل

مصون نمودن محیط از آلودگی و گرد و غبار ناشی از ذرات بتون

حفاظت سطح در مقابل عوامل خورنده محیط

تحمل خوب در مقابل تغییرات درجه حرارت،عوامل سایشی و فشار

انعطاف پذیری در گرید های مختلف

   موارد مصرف:

رویه مناسب جهت سیستم های روکش اپوکسی  که نیاز به انعطاف پذیری باشد .

روش اجرا:

برای آماده سازی سطوح سیمانی با د ستگاه خراش ،سطح را خراش داده ،سپس با جارو ذرات گرد و غبار را بزدائید.در این مرحله می توان از سیستم باد و مکش استفاده نمود.پس از خشک شدن با استفاده از غلتک ،سطح را با پرایمر بتون پوشش داده و بعد از خشک شدن این لایه کلیه خلل و فرج سطح را با بتونه اپوکسی پر نمایید تا میزان مصرف روکش اپوکسی کاهش یابد.

برای آماده سازی سطوح فولادی باید آلودگی های عمومی از قبیل گرد و خاک ،روغن ،گریس و نمک های کلراید و سولفات ،مواد ناپایدار و سست را به وسیله شست شو با حلال ها و مواد شوینده برطرف نمایید.جرم نورد را به و سیله سندبلا ست یا pickling بزدائید.جرم زنگ تو سط ابزار منا سبی چون چکش های خرد کننده د ستی و ابزارهای ضربه زن و… برطرف شود.درزها و حفره های گود نا شی از خوردگی ،مفا صل ،نقاط جو شکاری و … به و سیله سند بلا ست یا تمیزکاری با وسایل برری مرتفع شوند.

پس از آماده سازی سطح،اجزاء رنگ را به نسبت اختلاط معین )مطابق دستورالعمل (مخلوط نموده و با همزن مناسب کاملا هم بزنید تا یک ترک یر یکنواخت و یکدست حاصل شود. روکش را بلافاصله روی سطح ریخته و با وسایل مناسب پخش نمائید.عملیات حباب گیری ۳ بار با فواصل زمانی ۱۵ دریقه انجام گیرد. تا سطحی صاف و یکنواخت حا صل آید و قسمت های آ سیر دیده در مساحت های کم با قلم مو ترمیم می شوند. پس از اتمام کار،کلیه تجهیزات را با تینر T- 6500 شستشو دهید.

درجه حرارت محیط در طی مراحل رنگ آمیزی بین ۱۰ تا ۵۰ درحه سانتی گراد باشد.